塑料的生產(chǎn)離不開塑料機(jī)械，但是在日常使用中常會(huì)出現(xiàn)故障，但是很多使用者面對(duì)故障無法應(yīng)對(duì)甚至不知道故障的說法，下面我們對(duì)擠出機(jī)常出現(xiàn)的兩種故障進(jìn)行說明：

一、焦燒

1、焦燒的現(xiàn)象

（1）溫度反映超高，或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料超高溫而焦燒。

（2）機(jī)頭的出膠口煙霧大，有強(qiáng)烈的刺激氣味，另外還有噼啪聲。

（3）塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。

（4）合膠縫處有連續(xù)氣孔。

2、產(chǎn)生焦燒的原因

（1）溫度控制超高造成塑料焦燒。

（2）螺桿長(zhǎng)期使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。

（3）加溫時(shí)間太長(zhǎng)，塑料積存物長(zhǎng)期加溫，使塑料老化變質(zhì)而焦燒。

（4）停車時(shí)間過長(zhǎng)，沒有清洗機(jī)頭和螺桿，造成塑料分解焦燒。

（5）多次換模或換色，造成塑料分解焦燒。

（6）機(jī)頭壓蓋沒有壓緊，塑料在里面老化分解。

（7）控制溫度的儀表失靈，造成超高溫后焦燒。

塑料機(jī)械常見問題自查與排除故障方法

3、排除焦燒的方法

（1）經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常。

（2）定期地清洗螺桿或機(jī)頭，要徹底清洗干凈。

（3）按工藝規(guī)定要求加溫，加溫時(shí)間不宜過長(zhǎng)，如果加溫系統(tǒng)有問題要及時(shí)找有關(guān)人員解決。

（4）換模或換色要及時(shí)、干凈，防止雜色或存膠焦燒。

（5）調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊，防止進(jìn)膠。

（6）發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)立即清理機(jī)頭和螺桿。